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矿石浮选发展简介

2020-01-29 11:134660中南选矿网
         大规模工业化的浮选法在19世纪末叶才逐步发展起来,在古老的金银淘洗加工过程中,人们已认识到利用矿物的天然疏水性(亲油性)或亲水性的不同来提纯矿物原料。 (1)全油浮选法。根据各种矿物亲油性及亲水性的不同,加大量油类与矿浆搅拌,然后将枯附于油层中的亲油矿物刮出,而亲水性的矿物仍留在矿浆中,从而达到分离矿物的目的。这种方 法于1898年开始用于硫化铅锌矿的工业生产。 (2)表层浮选法。利用表面张力原理,将磨矿干粉轻轻撤在流动的水流表面,疏水性矿物不易被润湿而漂浮在水上,聚集成薄层,成为精矿,易被水润湿的亲水性脉石矿物则下沉,从而达到分离,因其是在水与空气界面上分选矿物所以叫做表层浮选。此法于1907年在硫化铜浮透中得到工业应用。 以上两种方法因生产能力小,分选效果差,油、药耗量大,都未能得到大规模应用。 (3)泡沫浮选法。利用气泡枯附有用矿物,上浮形成矿化泡沫,实现与脉石分离,所以叫做泡沫浮选。此法首次在澳大利亚用于处理含锌20%的重选尾矿,当时是将干的尾矿加入稀硫酸溶液中.因该尾矿含有碳酸盐类脉石,则碳酸钙与硫酸反应放出二氧化碳气泡,闪锌矿就附着于气泡表面上浮,刮出上浮泡沫,所得的精矿含锌42%. 泡沫浮选法现已成为主要的浮选方法。 (4)浮选药剂的作用。由于浮选药剂的发现和应用,许多过去认为难浮的矿物经过浮选药剂调节,可以变成可浮或易浮矿物。在浮选发展过程中,药剂的应用和发展起到了巨大的推动作用。

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